管道防腐层性能试验方法

管道焊接施工、管道自动焊、全位置管道焊接、内焊机、防腐层剥离强度试验机、数据采集仪2.2.1成品防腐管 主管线防腐层及防腐补口的现场剥离测试宜采用便携式自动剥离强度试验机进行。2.2.2便携式自动剥离强度试验机可由剥离单元、控制单元、供电电源、数据输出单元及剥离夹具等部分组成。图3为便携式自动剥离强度试验机测试示意图示例。剥离单元应能以 (10土1) mm/min的恒定速度进行剥离测试，并可确保剥离测试样条始终与管道表面保持90°。2.2.4控制记录单元应具备测试结果存储及仪器控制操作功能，控制记录单元应能连续记录剥离力值，读数精度应达到土5%。2.3数显测力计可用于防腐管及补口防腐层的现场剥离强度测试，*小读数为1N,精度为士10%。测试示意图如图4所示。2.4测温计可采用接触式温度计或红外测温计，精度宜为士···

油气管道在役焊接研究进展

管道施工 管道工程 管道建设 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪基油气管道在役焊接研究进展王长罡1 姜征锋1 卢启春1 张存生1 刘志刚1 南立团1 陈朋超1 廖宪国21.中国石油管道公司，河北廊坊 065000；2.中原油田分公司天然气产销厂，河南濮阳 457000摘要：油气管道在役焊接是管道修复和抢修的重要发展方向之一，从在役焊接影响因素和工艺评定两方面介绍了国内外油气管道在役焊接技术的研究进展。根据国内外在役焊接接头出现的失效研究案例，分析了影响管道在役焊接的主要因素，认为除烧穿和氢致开裂以外，介质热分解、管壁渗碳、管壁渗氢、应力腐蚀、疲劳等问题亦应成为焊接工艺评定的主要考虑因素。结合油气管道现场焊接经验，提出目前管道在役···

中俄油气管道施工常用标准对比

管道施工 管道工程 管道建设 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪基于中俄油气管道建设合作的发展需要，选择两国常用管道施工标准，对标准的体系、时效、地域特点和涵盖面，以及干线线路工程和干线穿越工程等施工环节进行对比分析。指出中国标准体系简洁、结构清晰，具有广泛的涵盖面和较强的时效性，俄罗斯标准内容丰富、要求具体，具有明显的地域性和较强的针对性。建议中方企业参与两国合作项目时应提前明确标准界面，在俄罗斯境内以中方标准、经验为参考，遵循俄方标准的细节要求，并积极收集、应用国际先进标准，做好技术储备和技术转化。

低温环境机械防腐补口装备构成与施工工艺

管道施工 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪针对中俄东线天然气管道工程北段的冬季防腐补口施工要求，通过材料低温力学性能分析、结构优化设计、低温试验、低温电子元器件优选、机械式温控、加热元件高低温交变及国内外低温补口材料对比分析等综合研究，研制了适用于-40℃低温环境的机械化防腐补口装备，制定了配套的械化防腐补口工艺和施工方案

油气长输管道焊接方法及焊材用量计算

管道施工 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪本文对油气长输管道的焊接安装方法进行了简要的归纳总结，对不同的焊接工艺采用的焊接材料的特性进行了分析，并对焊材用量理论公式进行了修正，得出*终修正公式，计算出不同焊接工艺的各种焊材用量，用于指导施工。油气长输管道焊接方法及焊材用量计算

中俄东线天然气管道环焊缝断裂韧性设计

管道施工 管道工程 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪周亚薇张振永现场环焊缝的断裂韧性是保障管道环焊缝安全的重要因素,中国管道环焊缝的断裂韧性主要参照钢管管体焊缝的韧性指标，缺乏理论计算和技术支撑。基于断裂力学原理,采用英国标准BS7910-2013《金属结构裂纹验收评定方法指南》中基于适用性分析的工程临界评估方法，针对中俄东线天然气管道设计工况,通过环焊缝的应力水平和容许极限缺欠尺寸分析,计算得到能够保证焊缝不开裂的临界断裂韧性指标,并结合现行国内外相关标准的规定值,确定中俄东线天然气管道工程的环焊缝冲击功每组3个试样的平均吸收能应为50 J,单个试样的*小吸收能应为38 J。在保证管道环焊缝安全的前提下，降低了现场施工难度,···

长输管道自动焊施工资源配置及经济性分析

管道施工 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪孙 亮（中石化石油工程建设有限公司，北京 100020）摘要：长输管道自动焊具有焊接质量好、效率高和劳动强度低等多种优势，较好地解决了高等级钢焊接质量和管道运行安全问题。但对于管道施工单位而言，使用管道自动焊技术和工艺，人员、设备等资源投入巨大，施工成本显著增加，而多数管道施工单位自动焊实际施工效率远低于其理论施工效率，致使施工单位出现投入大、产出少的状况，影响管道自动焊技术的推广和使用。针对上述状况，对自动焊施工资源配置、技术工艺、施工管理和经济方面进行分析，以期找到降低自动焊施工成本的方法和途径，获得合理的施工利润，提高施工单位的市场竞争能力，更好地推动管道自动焊技术和工艺的应用，···

油气长输管道工程自动焊施工的技术准备要点

管道施工 管道自动焊 全位置管道焊接小车 内焊机 防腐层剥离强度试验机 喷砂除锈 三瓣式聚烯烃涂敷 中频加热红外加热 数据采集仪赵赏鑫国家石油天然气管网集团有限公司建设项目管理分公司摘要：自动焊接技术已广泛应用于大口径、高钢级长输油气管道工程建设，但目前缺乏成熟的自动焊施工技术体系。根据自动焊施工特点，结合长输管道自动焊施工实践经验，以发挥自动焊施工工效、保证施工质量为中心，从设计、管材、焊接、无损检测、施工组织等方面提出了自动焊施工的技术准备要点，剖析了焊接人员、技术储备及信息化焊接质量管理现状，并提出了合理化的应对措施，以期为今后管道工程推广自动焊施工方法、提高焊接效率、发挥技术优势提供参考。（参 25）关键词：油气长输管道；自动焊；施工；焊接效率；技术准备